Çelik Yapılarda Hasarlı Çinko Açısından Zengin Astarın Onarımı: Saha Protokolü

Çelik üzerindeki hasarlı çinko bakımından zengin astarın nasıl onarılacağını soran müteahhitler genellikle bir ürün tavsiyesi isterler. Bunun yerine bir diziye ihtiyaçları var; Ürün en ucuz parçasıdır.

Çelik, astarını öngörülebilir şekillerde hasara uğratır: kaldırma askıları, kaynak dikişleri, cıvata delikleri, kesilmiş kenarlar ve ara kat uygulanmadan önce güvertedeki çizmeler. Bir C5 projesinde astar, elektrokimyasal iş yapan tek katmandır, dolayısıyla 50 mm'lik bir çizik kozmetik değildir; geniş bir katodik alanla çevrelenmiş korumasız bir anottur ve bu oran, sağlam filmin altında filiform korozyona neden olur.

KLD'nin Endüstriyel Kaplamalar ekibi genellikle bu iddialarla, bir denetçinin uygulandığı gün iyi görünen bir yamayı reddetmesi sonrasında karşılaşıyor.

1. Çelik üzerindeki hasarlı çinko açısından zengin astar nasıl onarılır: dört adımlı protokol

Bu sırayla değerlendirin, hazırlayın, yeniden oluşturun, doğrulayın ve asla birinci adımı atlamayın. Bir kaplama kusuruna mı yoksa halihazırda başlamış bir korozyona mı baktığınız, sonraki her şeye karar verir.

Adım 1 — Hasarı sınıflandırın. Dört kategori, dört farklı yanıt:

• Yalnızca astarda mekanik hasar var, alt tabaka hala parlak: onarım yerel olarak yapılır ve orijinal sistem yerinde yeniden oluşturulabilir.

• Çiziğin tabanında paslanmadan kaynaklanan hasar: Korozyon, film kenarının altında başlamıştır, bu nedenle onarımın görünür pasın durduğu yere değil, sağlam kaplamaya kadar genişletilmesi gerekir.

• Kaynak dikişleri ve kesik kenarlar: Sigorta anlamında hiçbir zaman "hasar" yaratmaz, ancak her zaman ilk başarısızlığa uğrayan yer olur, çünkü kenardaki film kalınlığı düz alan değerinin çok küçük bir kısmıdır. Bunlar yamaya değil çizgili bir paltoya ihtiyaç duyar.

• Sağlam astar üzerinde beyaz pas/çinko tuzu çiçeklenmesi: hasar değil, düzlemin kopması. Üzerine bir şey çıkmadan önce temiz suyla yıkayın, ağırsa süpürün.

Çözünür tuz, profesyonel bir onarımı umut verici bir onarımdan ayırır: Bresle'nin C5 üzerinde 20 mg/m² klorür değerinin üzerinde okuması, yamanın üzerinden ne geçerse geçsin başarısız olacağı anlamına gelir.

Adım 2 — Uygun olana değil, orijinal standarda hazırlanın. Çoğu saha onarımının kaybolduğu yer burasıdır. Çinko açısından zengin bir sistemde SSPC-SP 11'e (çıplak metal) göre elektrikli alet temizliği minimum düzeydedir; SSPC-SP 2'ye göre tel fırçalama bir hazırlık değil, bir smeardır. Alanın 50–75 μm açısal profille Sa 2½ veya SP 11'e ulaşması gerekir ve çevredeki film 25–50 mm geriye doğru tüylü olmalıdır, böylece yeni kaplama uçurum yerine konik bir noktaya iner.

Adım 3 — Yığını katman katman yeniden oluşturun. Astar, ara kat ve son kat içeren bir sistemin altına yalnızca astar uygulanan bir yama, bariyerde ince bir nokta oluşturmuştur. Her katman, altındakinin 25 mm dışına çıkarılır: önce astar, sonra ara katman, ardından son kat, her biri kendi yeniden kaplama penceresi içinde. Mevcut astar inorganik çinko silikat ise, aynı kimyayla onarın; bağlayıcılar farklı hareket ettiğinden, ilk başta inorganik çinko yerine epoksi çinko bakımından zengindir ve birkaç yıl içinde çözülür.

Adım 4 — İskele aşağıya inmeden önce doğrulayın. Yama üzerinde SSPC-PA 2'ye göre kuru film kalınlığı, astar üzerinde düşük voltajda bir tatil testi ve aynı günkü çalışmayı temsil eden bir yama üzerinde ASTM D4541'e göre bir çekme yapışma testi. Ölçülemeyen yama, yeniden yapılacak yamadır.

✅ Sonuç olarak: Onarım yalnızca astar değil, katman yığını tasarım kalınlığına geri döndüğünde tamamlanır.

2. Nokta onarımı çinko astar bakım boyası: müteahhitlerin para kaybettiği yer

İşin oranında ve yeniden kaplama penceresinde. Her nokta onarımı çinko astar bakım boyama sonucunu üç rakam belirler: alanın ne kadarı hasar görmüş, yeniden kaplama penceresinin eskiliği ve her katmanın bir alttakiyle ne kadar örtüştüğü. İşçilik, bakım bütçesinin %70-80'ini oluşturur; 0,5 m²'lik bir yamadaki astarın maliyeti şantiye kabinindeki kahveden daha ucuzdur. Sorumluluk süresi içerisinde yeniden yapılan işlemler, erişim ve yamalar nedeniyle para kaybı yaşanır.

Orantı kuralı: Hasar alanın kabaca %10-15'ini aştığında, noktasal çalışma ekonomik olmaktan çıkar. Erişim, kontrol altına alma, hazırlık ve KG'nin ücretleri zaten ödeniyor ve bakım saati sıfırlanırken tam kaplamanın maliyeti çok daha fazla oluyor. Bir yapı üzerinde %20 hasar olduğunu yama parça teklif eden bir müteahhit, iki kez yapacakları bir işi teklif ediyor demektir.

Yeniden kaplama penceresi ikinci sızıntıdır. Epoksi çinko açısından zengin astarın, 20 °C'de tipik olarak 8-24 saat süreyle bir penceresi vardır; bundan sonra ara kattan önce yüzeyin aşındırılması veya süpürülerek kumlanması gerekir. Yaz aylarında sabah uygulanan ve ertesi gün öğleden sonra son kat kaplanan bir yama bunun dışındadır. Mükemmel görünecek, katmanlara ayrılacak ve planlama kararından astar sorumlu tutulacak. İnorganik çinko silikat bunun tam tersidir: Sertleşmesi için neme ihtiyaç duyar, bu nedenle kuru, sıcak, havalandırılmış koşullarda uygulanan yama, son kat geldiğinde hala çözülebilir - ASTM D4752'ye göre MEK sürtmesiyle 30 saniye içinde sabitlenir.

Planlama da aynı derecede önemlidir: yamaları kimyaya ve güne göre gruplandırın, böylece bir yeniden kaplama penceresi ve bir QA örneği bir iş grubunu kapsar.

Bakım çerçeveleri işleten müteahhitler için, bakım müteahhitleri için çinko açısından zengin astar toptan satışı, fiyat sorusundan ziyade sıradan bir sorudur: kaç tane kimyasalın, hangi paket boyutlarında, hangi raf ömrüyle taşınacağı ve toplu kayıtların iki yıl sonra yapıya kadar takip edilebileceği. KLD, parti düzeyinde COA içeren 20 kg ve 25 kg'lık kitler tedarik ediyor ve bir çerçeve genelinde spesifikasyona sahip olduğundan üçüncü yıl, birinci yılla aynı ürünle geliyor.

Bir bakım programında sıradan Kaplama kelimesi üzerine bir not: tanımlanmış bir hazırlık standardı, örtüşme boyutu ve DFT'si olmayan bir "yerinde onarım" kalemi bir spesifikasyon değildir, devir sırasında tartışmaya davettir.

✅ Sonuç olarak: Onarımı asla litreye göre değil, alana ve erişime göre fiyatlandırın ve yeniden kaplama penceresini veri sayfası ekine değil, programa koyun.

SSS

S: Küçük bir saha onarımı için çinko açısından zengin astar yerine soğuk galvanizleme spreyi kullanabilir miyim?

C: Yalnızca sıcak daldırma galvanizli çelik üzerinde ve yalnızca rötuş olarak. Çinko açısından zengin astarlanmış bir yapıda bağlayıcı ve film yapısı sistemle eşleşmez ve çoğu C5 spesifikasyonu soğuk galvanizlemeyi 1 m² olarak sınırlar. Orijinal kimyayı yapısal çelikle eşleştirin.

S: Onarım görünür hasarın ötesine ne kadar uzanmalıdır?

C: Sağlam, tamamen yapışmış kaplamaya ve ayrıca 25-50 mm tüye ulaşana kadar. Tabanında pas bulunan bir çizikte korozyon genellikle film kenarının 10-20 mm altına kadar ilerler, dolayısıyla görünür sınır onarım sınırı değildir.

S: Bakım yüklenicileri için tamir takımları ve toplu astar tedarik ediyor musunuz?

C: Evet. Bu soruların çoğu, bakım müteahhitleri için çinko açısından zengin astar toptan satışı olarak geliyor ve pratik cevap, bir bakım kitinin üç şeye ihtiyacı olduğudur: uyumlu kimya, israf olmadan 0,5 m²'lik bir alana sığan paket boyutu ve denetimden geçebilen belgeler. KLD, %10 ile %80 arasında çinko bakımından zengin astar, tam yığın için uyumlu Boyalar ve son katlar sağlar ve tamir takımlarını doğru şerit kaplama malzemesi ve tek sayfalık saha prosedürüyle önceden paketleyebilir. OEM etiketleme ve çerçeve fiyatlandırması Nanjing tesisinden alınmaktadır.

Fotoğraf Gönderin, Prosedür Alın

KLD'ye hasarın, aşındırıcılık kategorisinin ve orijinal veri sayfasının fotoğrafını gönderin. Tek sayfalık bir onarım prosedürü alacaksınız: hazırlık standardı, profil, kimya ve DFT, katman başına örtüşme, pencereleri saha sıcaklığınızda yeniden kaplama ve iskeleye çarpmadan önce yapılacak kabul testleri.

Hasar alanın %15'inden fazlaysa bunu söyleyin; KLD size dürüstçe, yerinde onarımın daha ucuz veya daha pahalı bir yol olup olmadığını söyleyecektir.

Telefon Numarası: +86 15996391734

E-posta: 958813192@qq.com

Web sitesi: www.kldcoatings.com